Stroj na plnenie elektrolytov prizmatických článkov

Rovnotlakový plniaci stroj prizmatických článkov elektrolytu TOB-LKZYJ-06 je vhodný na plnenie prizmatických článkov, plniaci stroj je kompatibilný s primárnym a sekundárnym plnením. Bunky sa manuálne naskenujú a zvážia a potom sa umiestnia do prípravku na automatické plnenie, autocirkuláciu pri vysokom a nízkom tlaku a potom sa manuálne vyberú z prípravku na plnenie kvapalinou a naskenujú sa a zvážia. Batéria sa vyberie zo zariadenia ručne a po naplnení sa naskenuje a odváži. Zariadenie sa používa v suchej miestnosti.

Prvá náplň:
Manuálne skenovanie a váženie, nakladanie do prípravkov → Plnenie → Vysokotlaková a nízkotlaková cyklická difúzia → Manuálne vyberanie batérie → Manuálne sekundárne váženie, vkladanie formovacích klincov

Druhá náplň:

Manuálne skenovanie a váženie, nakladanie do zariadení → Správa o interakcii systému na získanie posledných údajov o vážení → Plnenie → Manuálne vybratie batérie → Manuálne vloženie formovacích klincov

Hlavné technické parametre

1. Režim plnenia: Rovnomerné plnenie.

2. Presnosť plnenia zariadenia: presnosť Menšia alebo rovná 8 ‰ g

3. Špecifikácie plniaceho čerpadla: elektronické keramické variabilné čerpadlo (jednozdvihový objem vstrekovania kvapaliny menší alebo rovný 15 g): sada.

4. Presnosť plniacej pumpy: jednozdvihový objem plnenia 15g ± 0,05g

5. Statický režim: viacnásobný statický, vákuové natlakovanie, maximálne vákuum -0,09 MPa

6. Statický čas: 1 ~ 99 sekúnd ľubovoľné nastavenia (Poznámka: čas statického tlaku priamo ovplyvňuje účinnosť zariadenia)

7. Elektronická presnosť váženia: ± 0,1g

8. Elektronický rozsah váženia: 8000g

9. Čas výmeny: zručný nie viac ako 30 minút

10. Miera očkovania zariadení: > 98 % (týka sa poruchovosti spôsobenej zariadením, zariadenia, pravidelná údržba, pred{2}}výrobná príprava, zmena surovín atď. nie sú zahrnuté)

11. Zariadenia s kvalifikovanou sadzbou: Vyššia alebo rovná 99,5 %

Základné parametre

1. Konfigurácia napájania: napätie: AC220V±10% 50Hz

2. Výkon: 3KW

3. Stlačený vzduch: tlak: 0,5-0,7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Spotreba stlačeného vzduchu: 10L/S po vysušení, filtrácii, stabilizácii tlaku.

5. Zdroj vákua: menší alebo rovný -0,098 MPa, 20 l/s

6. Rosný bod prostredia:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Zaťaženie-: inštalácia požiadaviek na zemné ložisko: > 500 kg / m 2

8. Hmotnosť zariadenia: približne 2,0 t.

9. Veľkosť zariadenia: 1500L × 1600W × 2050H (na skutočnú veľkosť)

Funkčné požiadavky zariadenia

Modul na skenovanie kódu: 1 sada

*Dynamické skenovanie kódu, informácie sa automaticky prenesú do horného počítača, kde sa nabije batéria a naplnia sa jeden-k-jednotlivý balík;

* Značka skenovacej pištole: Čína

* Automatické skenovanie kódu

*Môže skenovať čiarový kód a dvoj{0}}rozmerný kód, horizontálny kód a vertikálny kód

* Skenovanie zlých produktov, automatický alarm, manuálne spracovanie

*Úspešnosť odpratania kódu Väčšia alebo rovná 99,9 %

Vážiaci modul: 1 sada

*Presnosť elektronickej váhy: 0,1g; rozsah 8000 g, presnosť závaží v rozmedzí ± 0,005 g, pred a po rozdiele váženia ± 0,03 g v rámci

* Použitie nezávislej uzemňovacej konzoly, primerané zarovnanie, použitie protizávažia inštalovanej nezávisle, aby sa zabránilo rušeniu vibráciami; blok protizávažia Väčšie alebo rovné 20 kg

*Funkcia samostatnej detekcie komunikácie-v reálnom čase{{1}:

*Údaje o skenovaní a vážení sa automaticky vkladajú do hostiteľského počítača a navzájom si zodpovedajú; po zvážení sú údaje zviazané a spracované priemyselným počítačom a uložené v databáze; údaje vážiaceho systému sa exportujú prostredníctvom tabuliek EXCEL bez straty údajov o vážení.

*Výstup údajov o vážení cez tabuľku EXCEL, bez straty údajov o vážení. Hmotnosť váženia je viazaná na čiarový kód článku batérie a nahraná do systému sledovateľnosti kupujúceho;

*Značka elektronickej váhy: domáca, s automatickým vynulovaním zakaždým.

*Poskytnutie 50g závaží na kalibráciu elektronických váh, s priestorom vyhradeným pre závažia.

*Elektronická váha je vybavená protinárazovým-mechanizmom.

Plniaci mechanizmus: 1 sada

*Vložte jadro do prípravku manuálne (upevnenie jeden zo šiestich)

*Uchytenie je umiestnené pomocou polohovacieho vodidla na polohovanie. Jednoduchá výmena bez nastavovania.

*Vákuomer je vákuomer-odolný voči korózii

Plniaci mechanizmus: 1 sada

*Jeden plniaci pohár zodpovedá jednej batérii.

*Úprava parametrov objemu plnenia

* Režim plnenia s rovnakým tlakom.

*Šesť súprav plniacich pohárov a šesť súprav prípravných pohárov.

*Automatické čistenie plniaceho otvoru a čistenie plniacich pohárov.

*Materiál plniaceho pohára je SUS316, plniaci pohár je menší alebo rovný 750 g a drsnosť vnútorného ramena je menšia alebo rovná 0,4 μm.

* Presnosť vyrovnania ústia na plnenie kvapaliny a trysky na plnenie kvapaliny ± 0,5 mm.

*Nastaviteľný objem náplne: 0-750 g, možno ho nastaviť automaticky podľa nastavenia hmotnosti batérie.

* Test zachovania tlaku v dutine: splňte podmienky 0,8 MPA, miera úniku systému menšia alebo rovná 1,0 KPA/MIN.

*Automaticky dokončite vákuum batérie, plnenie, vákuum menšie alebo rovné -95 KPA, nastavenie podtlaku

*Podpora produkcie jednej bunky

*Vybavené variabilným plniacim čerpadlom s jednou hlavou-.

*Pri sekundárnom plnení sa vyžaduje, aby mal systém uzavretú{0}}regulačnú funkciu, ktorá automaticky upravuje parametre plniaceho čerpadla podľa informácií pred a po vážení a plnení a interaguje s informáciami o primárnom plnení s cieľom získať údaje o predchádzajúcom vážení, aby sa zabezpečilo, že celkové množstvo elektrolytu zadržaného v batérii zostane nezmenené.

*Konfigurácia proporcionálneho ventilu na natlakovanie alebo odtlakovanie komory a stupňovité ovládanie natlakovania a odtlakovania komory prostredníctvom programu, aby sa zabezpečilo, že sa batéria nedeformuje.

*Ak komora počas vysávania a tlakovania nemôže dosiahnuť nastavený tlak, mala by sa vypnúť a automaticky spustiť alarm.

*Po vypnutí zariadenia v dôsledku výpadku prúdu alebo plynu by dutina, vákuové potrubie a tlakové potrubie mali byť samouzamykateľné.

* Systém prívodného potrubia na plnenie elektrolytu a mal by byť utesnený, drez by mal byť shunt.

*Každá nezávislá konfigurácia potrubia teleso ventilu prepína podtlak alebo elektrolyt.

* Každý digitálny vákuomer konfigurácie vákuového potrubia, jeho rozsah spĺňa detekciu -100 KPA.

*Vákuová trubica vstupujúca do komory je vyrobená z SUS304 (potravinársky stupeň, drsnosť povrchu menšia alebo rovná 0,8μ).

*Pohár je vybavený kužeľovým ventilom na ovládanie prepínania potrubí kvapaliny a plynu a spodná časť pohára je vybavená rýchlo demontovateľnou tryskou na plnenie kvapaliny.

*Konfigurácia mechanizmu na zachytávanie zvyškovej kvapaliny tak, aby sa súčasne plnila plniaca dýza tela pohára na kvapalinu, aby sa zbierala zvyšková kvapalina, plniaca dýza a časti zvyškovej kvapaliny s -netesniacim dizajnom.

*Konštrukcia trysky na plnenie kvapaliny by mala spĺňať nasledujúce požiadavky: tesnenie s krokom otvoru na plnenie kvapaliny batérie pri plnení kvapaliny.

*Materiál plniacej trysky: EPDM, všetky statické tesnenia majú O-krúžok, materiál: EPDM.

Mechanizmus plniacej nádrže: 1 sada

*Systém obsahuje filtráciu elektrolytu, odstraňovanie bublín a skladovanie.

* Hardvér systému: filter, nádrž na odstraňovanie bublín (plus miešanie), nádrž na skladovanie kvapaliny, plniace čerpadlo, všetky materiály prichádzajúce do styku s elektrolytom sú SUS316 a všetky nádrže sú vybavené snímačmi na detekciu hladiny kvapaliny.

*Pred de{0}}prebublávacou nádržou zariadenia je filter a presnosť prechodu je 1 mikrón.

* Zásobná nádrž na kvapalinu a nádrž na odstraňovanie bublín sú natlakované dusíkom, ktorý poskytuje naša dusíková továreň.

* Okrem bublinkovej nádrže je nádrž na kvapalinu vybavená štyrmi vysoko a nízkolimitnými snímačmi hladiny kvapaliny (UU, UL, LU, LL), nádrž na kvapalinu mimo konštrukcie elektrolytických filtrov Väčšia alebo rovná 100 mesh (veľkosť pórov menšia alebo rovná 74μm, SUS316)

*UU: Ak prívodný ventil uniká alebo je poškodený snímač UL, hladina elektrolytu sa zvyšuje a hladina kvapaliny dosiahne UU, alarm sa zastaví.

*UL: Pri dopĺňaní kvapaliny sa automaticky zastaví, keď hladina kvapaliny dosiahne UL,

*LU: Keď sa plniaci elektrolyt spotrebuje, hladina kvapaliny dosiahne LU a automaticky sa doplní.

*LL: Ak je snímač LU poškodený, hladina kvapaliny dosiahne úroveň LL a alarm sa zastaví.

* Čerpadlo na plnenie kvapaliny a nádrž na skladovanie kvapaliny sú navrhnuté blízko seba, čím sa skracuje dĺžka potrubia na plnenie kvapaliny.

*Hlavné vedenie vákua je navrhnuté s filtrom elektrolytu, aby sa zabránilo vniknutiu elektrolytu do vákuového čerpadla.

*De-bublinková nádrž vyžaduje vákuum -90 KPA, udržiavanie tlaku 2 minúty.

*Objem nádrže je 20L.

* Všetky kvapalinové potrubia sa nedajú ohnúť.

* Objem plnenia sa nastavuje pomocou dotykovej obrazovky a nastavuje sa automaticky.

* Presný keramický ventil s vratným rotačným pohybom.

* Statické tesnenia sú vyrobené z EPDM.

Systém regenerácie zvyškovej kvapaliny: 1 sada

*Zberná nádrž na zvyškovú kvapalinu je vyrobená z materiálu SUS304.

* Senzor hladiny kvapaliny, automatický alarm, keď je hladina kvapaliny plná.

Protipožiarny systém: 1 sada

*Ochrany zariadení musia byť-materiály spomaľujúce horenie.

* Platforma zariadenia s povrchovou chrómovou alebo hliníkovou doskou Q235, množstvom povrchovej anodickej oxidácie a následným položením zlatého plechu z nehrdzavejúcej ocele.

Riadiaci systém

*Stroj je riadený priemyselným riadiacim počítačom a PLC ako riadiacim jadrom a hlavica je riadená modulom na reguláciu teploty, aby sa zabezpečil najlepší jednorazový{0}}účinok produktu.

*Zariadenie je vybavené procesnými strojmi hore a dole a komunikačným rozhraním (ethernetové rozhranie) s centrálnym monitorom na uľahčenie vzdialeného monitorovania a kontroly stavu stroja a nastavenia parametrov.

*Stroj je vybavený priemyselnou riadiacou jednotkou na čítanie údajov kódu zo skenovacej pištole a údajov o vážení pred a po plnení, na určenie, či je objem plnenia NG alebo v poriadku, a na uloženie údajov do počítača.

*Údaje sa nahrávajú do systému MES podľa požiadaviek rozhrania MES.

*Údaje sa ukladajú lokálne a automaticky sa exportujú do určeného adresára podľa nastaveného času cyklu a údaje sa ukladajú do priečinka v dňoch (údaje sú rovnaké ako nahrané údaje MES, tvoriace lokálnu zálohu).

*Ak nahrávanie zlyhá v dôsledku prerušenia siete MES alebo iných dôvodov, softvér uloží súbor neúspešného nahrávania na disk. Keď sa rozhranie vráti do normálu, nahrávanie sa uskutoční automaticky.

*Miestne uložené dáta budú automaticky exportované do určeného adresára podľa nastaveného času cyklu a dáta budú uložené v priečinku v dňoch, vyhradených pre neskoršie rozšírenie MES rozhrania. Čaká sa, kým strana A poskytne podrobnosti o pripojení MES. Aktualizujte softvér na zber údajov na hornom počítači.

Pevný rám celého stroja

* Prijatie štvorcového zvárania, aby bol celý stroj počas prevádzky stabilný.

*Rozmiestnenie, prevádzka a údržba zariadenia sú v súlade s ergonómiou a personálom je vyhradený dostatok miesta na obsluhu a údržbu stroja.

*Na pozorovacie okienko kapoty je použité priehľadné plexi.

*Rozumné rozmiestnenie chodidla, celkové rozmiestnenie v štyroch rohoch náčinia, lokálne vystuženie treba rozumne usporiadať.

* Elektrická skriňa okolo konfigurácie dostatočného chladiaceho ventilátora, napájanie ventilátora všetkých zariadení musí byť nezávislé, osvetlenie elektrickej skrine, nezávislý vzduchový spínač svetelného okruhu.

* Zariadenie v rámci vyrovnávacieho drôtu pre zariadenie drôtového kanála v tesniacom krúžku v oblasti vrchného a spodného materiálu je vybavené prechodovým zásobníkom. Do výstupného/výfukového otvoru sušiaceho vzduchu vonkajší priemer 70.

Hlavné komponenty a funkcie zariadenia:

Všeobecná konfigurácia zariadenia a štandardy

1. Zariadenie je vybavené horným a spodným procesným strojom a komunikačným rozhraním (ethernetové rozhranie) s centrálnym monitorom na uľahčenie vzdialeného monitorovania a kontroly stavu stroja a nastavenia parametrov; prostredníctvom automatickej aritmetiky systému možno automaticky posúdiť proces plnenia batérie a údaje sa súčasne uložia do počítača;

2. Farba zariadenia je medzinárodná štandardná teplá šedá 1C.

3. Celé zariadenie je inštalované s bezpečnostnou svetelnou mriežkou;

4. Tlačidlá núdzového zastavenia sú inštalované v prednej a zadnej časti zariadenia;

5. Všetky časti dizajnu v súlade s princípom fungovania človek-stroj, elegantný a veľkorysý vzhľad;

6. zariadenie okruhov, plynovodov smerom k jednotnému a upratanému

7. od steny stroja 100MM meranie, hluk zariadenia menší alebo rovný 80 db;

8. Elektrická skrinka, drôtové vedenia musia mať anti-ochranné opatrenia proti korózii elektrolytov; plniaca trubica musí používať bielu TFL trubicu, ostatné vzduchové trubice používajúce korózii-odolné biele PE plynové potrubie; valec s konektorom rýchleho-regulačného ventilu z nehrdzavejúcej ocele; pohyblivé časti drôtu potrebné na použitie-známej značky drôtu vhodného na vratný pohyb;

9. Všetky potrubia, potrubia a vzduchové potrubia by mali byť jasne označené;

10. Zariadenie spĺňa národné bezpečnostné normy pre elektromechanické zariadenia a bezpečnostné normy a požiadavky nového bezpečnostného kódexu energetickej spoločnosti;

11. Náhodne pripojené k čínskemu návodu na obsluhu a príručke údržby zariadenia;

12. Predávajúci poskytne kupujúcemu zoznam dielov a výkresov príslušných odrôd náhrady;

13. Poskytnite zoznam dielov podliehajúcich opotrebeniu vrátane názvu, počtu strojov, špecifikácií alebo výkresov, značky a iných informácií;

Patentový certifikát

ISO 9001

Certifikát CE

Email:tob.amy@tobmachine.com

Telefón:+86-18120715609