Fólie na batérie
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: Váš dôveryhodný výrobca fólií na batérie!
Xiamen TOB nová energetická technologická spolupráca., spol. je popredným svetovým dodávateľom batériových zariadení a materiálov pre výskumníkov a výrobcov batérií. Vždy sme sa zameriavali na vývoj lítium-iónových batérií, superkondenzátorov, sodno-iónových batérií, polovodičových batérií, lítium-sírových batérií a ďalších najnovších technológií batérií. TOB New Energy začala svoju snahu v roku 2002 prelomiť úzke hrdlo batériových technológií.
Bohatá rozmanitosť produktov
Naša spoločnosť môže vyrábať navíjacie jadrá, zariadenia na gombíkové batérie, zariadenia na valcové batérie, zariadenia na batérie s mäkkým balením, zariadenia na štvorcové batérie, zariadenia na superkondenzátory, systémy na testovanie batérií atď.
Zaručená kvalita
Naše produkty majú viac ako 50 technických patentov použiteľných na výrobu batérií, okrem toho máme viac ako 500 nezávislých technológií výskumu a vývoja. Naša továreň je najpokročilejšia v Číne, kde každý deň vyvíjame a testujeme stovky produktov.
Vedúca služba
Máme dlhoročné skúsenosti v odbore a kompletné riadenie výroby, dohľad nad kvalitou a operačný systém predajných služieb. Či už si chcete kúpiť lítium-iónové batérie alebo sodno-iónové batérie, pošlite svoje potreby e-mailom a my vám vieme produkty prispôsobiť.
Široký predaj
Naša činnosť pokrýva 5 kontinentov a viac ako 100 krajín. Spoločnosť TOB New Energy zriadila viac ako 200 výrobných liniek na výrobu lítium-iónových batérií a superkondenzátorov po celom svete.
TOB je popredný svetový dodávateľ batériových fólií (zberač prúdu). Naše pokročilé výrobné procesy vám poskytujú vysokokvalitné zberače katódového prúdu a anódové zberače prúdu. Vrátane hliníkovej fólie, potiahnutej hliníkovej fólie, hliníkovej siete, fólie z nehrdzavejúcej ocele, medenej fólie, potiahnutej medenej fólie, medenej sieťoviny, niklovej fólie, vodivého grafitového papiera, vodivosti uhlíkovej tkaniny, porézneho kovu atď.

Fólie batérií sú tenké vodivé vrstvy zvyčajne vyrobené z kovov, ako je meď alebo hliník, ktoré slúžia ako zberače prúdu v nabíjateľných a nenabíjateľných batériách. Tieto fólie sú rozhodujúce pri konštrukcii batérie, pretože poskytujú účinnú cestu pre elektróny na pohyb medzi vonkajším obvodom a elektrochemicky aktívnymi materiálmi v článku.
Znížte vnútorný odpor batérie
Batériové fólie majú vynikajúcu elektrickú vodivosť, môžu znížiť odpor prúdu v batérii, čím zlepšujú účinnosť nabíjania a vybíjania batérie.
Zlepšite účinnosť nabíjania a vybíjania batérie
Vďaka nízkemu vnútornému odporu batériových fólií sa znižuje energetická strata batérie počas procesu nabíjania a vybíjania, čím sa zlepšuje účinnosť nabíjania a vybíjania batérie.
Predĺžte životnosť batérie
Optimalizáciou materiálu a konštrukcie kolektora môžete predĺžiť životnosť batérie. Stabilita a odolnosť hliníkovej fólie proti korózii pomáha udržiavať výkon a životnosť batérie.


hliník
Hliníková fólia musí byť vyrobená s použitím optimálnych hliníkových zliatin, aby sa splnili výkonnostné požiadavky lítium-iónových batérií.
Meď
Naše produkty z medenej fólie, dostupné v širokej škále hrúbok, zahŕňajú elektrolyticky húževnatý smol (ETP), žíhaný, plne tvrdý a valcovaný. Naši výrobní partneri kombinujú prísne postupy riadenia kvality s inovatívnymi manipulačnými technikami, aby sme zaistili, že neustále dostávame najlepšiu medenú fóliu na výrobu batérií.
nikel
Nikel je už dlho široko používaný v batériách, najmä nikel-kadmiových (Ni-Cad) a nikel-metal hydridových (Ni-MH) dobíjacích aplikáciách kvôli jeho vysokej hustote energie a skladovacej kapacite za nižšie náklady. Nikel v zliatine 201 je najlepšou voľbou medzi výrobcami batérií vďaka svojej čistote 99,6 % a vynikajúcej elektrickej vodivosti.
Proces batériových fólií
Odliatok
Proces začína odlievaním hliníkových ingotov alebo predvalkov. Hliník sa taví v peci a odlieva do veľkých obdĺžnikových blokov alebo valcových tvarov. Tieto bloky sa nazývajú „dosky“ alebo „guľatiny“.
Valcovanie za tepla
Dosky alebo guľatina sa zahrievajú a vedú cez rad valcovacích stolíc. Proces valcovania postupne znižuje hrúbku hliníka a zároveň zväčšuje jeho dĺžku a šírku. Toto počiatočné valcovanie za tepla sa vykonáva pri vysokých teplotách, aby sa hliník stal tvárnejším.
Valcovanie za studena
Po valcovaní za tepla prechádza hliníkový pás procesom nazývaným valcovanie za studena. Prechádza cez ďalšie valcovacie stolice pri izbovej teplote, aby sa ďalej zmenšila hrúbka a zlepšila sa povrchová úprava. Valcovanie za studena pomáha dosiahnuť požadovanú hrúbku fólie a úzke tolerancie.
Žíhanie
Hliníkový pás valcovaný za studena je žíhaný, aby sa zlepšili jeho mechanické vlastnosti. Žíhanie zahŕňa zahriatie pásu na špecifickú teplotu a následné pomalé ochladzovanie. Tento proces pomáha zmierniť vnútorné napätie a zlepšuje pružnosť a pevnosť fólie.
Dokončovanie
Žíhaný hliníkový pás je orezaný na požadovanú šírku a dĺžku a okraje sú vyhladené, aby sa zabezpečila jednotnosť. Fólia môže byť podrobená dodatočným úpravám, ako je povrchová textúra, náter alebo laminácia, v závislosti od špecifických požiadaviek na aplikáciu batérie.
Kontrola kvality
Počas celého výrobného procesu sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že fólia spĺňa požadované špecifikácie. Na overenie kvality fólie sa vykonávajú rôzne testy, ako je meranie hrúbky, kontrola povrchu a kontrola vodivosti.
Rezanie a balenie
Hotová hliníková fólia sa zvyčajne rozreže na užšie rolky požadovanej šírky, aby sa splnili požiadavky zákazníka. Kotúče fólie sú potom zabalené, často do ochranných obalových materiálov, aby sa zabránilo poškodeniu počas skladovania a prepravy.
Ako si vybrať fólie na batérie
Materiálové zloženie
Najbežnejšie materiály používané na batériové fólie sú meď pre anódu a hliník pre katódu kvôli ich vynikajúcej elektrickej vodivosti a chemickej stabilite. Pre určité typy batérií sa niekedy používa aj nikel.
Hrúbka
Hrúbka fólie ovplyvňuje hustotu energie batérie. Tenšie fólie umožňujú zbaliť viac aktívneho materiálu do rovnakého objemu, čím sa zvyšuje hustota energie, ale potenciálne sa znižuje mechanická pevnosť a životnosť. Naopak, hrubšie fólie poskytujú lepšiu štrukturálnu integritu, ale na úkor zníženej hustoty energie.
Plocha povrchu
Väčší povrch umožňuje lepší kontakt medzi aktívnym materiálom a fóliou, čo zlepšuje prenos elektrónov a zlepšuje výkon batérie. Fólie môžu byť textúrované alebo mikroštruktúrované, aby sa zväčšila plocha povrchu.
Čistota
Vysoká čistota je nevyhnutná na minimalizáciu nečistôt, ktoré by mohli spôsobiť vedľajšie reakcie, znížiť vodivosť alebo narušiť fyzikálnu integritu fólie.
Chemická stabilita
Fóliový materiál musí byť stabilný voči elektrolytu a reaktantom v batérii počas očakávaného rozsahu prevádzkových teplôt a životnosti batérie.
Elektrická vodivosť
Dobrá elektrická vodivosť zaisťuje, že elektróny sa môžu rýchlo a efektívne pohybovať cez fóliu, čo je rozhodujúce pre vysokovýkonné batérie.
Mechanická pevnosť
Fólia musí mať dostatočnú mechanickú pevnosť, aby odolala namáhaniu pri výrobe, montáži a používaní, vrátane expanzie a kontrakcie počas cyklov nabíjania a vybíjania.
Spracovanie a vyrobiteľnosť
Fólia musí byť kompatibilná s výrobnými procesmi použitými na výrobu batérie vrátane valcovania, rezania a poťahovania. Svoje vlastnosti by si mal zachovať aj po týchto procesoch.
Vplyv na životné prostredie
Zváženie vplyvu fóliového materiálu na životné prostredie, vrátane jeho recyklovateľnosti a potenciálu tvorby nebezpečného odpadu počas výroby, je čoraz dôležitejšie.
Certifikát
































